Vos avantages en bref :
- Aptitude idéale au poinçonnage
- Structure parfaitement homogène
- Tolérances de mesure idéales
- Surfaces aux propriétés parfaites
Acier pour platines textiles
Les constructeurs de machines textiles et fabricants de textiles accordent une grande importance à l’utilisation d’aiguilles fabriquées avec une précision toute particulière. Les meilleures qualités sont juste ce qu’il faut pour l’utilisation dans des machines de tricotage, tissage, broderie, feutrage, tuftage et cardage ou encore sur les métiers à tricoter. Nous fournissons un acier idéal pour les platines textiles avec des tolérances d’épaisseur strictes pour la fabrication d’aiguilles.
Cet acier peut être découpé avec précision, est robuste et élastique grâce à sa structure homogène et sa surface dispose précisément des propriétés requises dans l’industrie textile, par ex. pour l’équipement des métiers de bonneterie. Vous souhaitez en savoir plus ? Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller.
Paramètre | Recommandation |
---|---|
Tolérance d’épaisseur | T1 – T5 |
Rugosité | Classe 1 |
Résistance à l’étirement | Échelle de dureté M |
Planéité | Classe 3 |
Surface | Polie blanche |
Arêtes | Coupées, ébavurées |
Qualité | Eberle 18 |
Épaisseur t (mm) | Tolérances ± mm | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | |
0,020 ≦ t < 0,040 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | – |
0,040 ≦ t < 0,063 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | – |
0,063 ≦ t < 0,100 | 0,006 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 |
0,100 ≦ t < 0,125 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 |
0,125 ≦ t < 0,160 | 0,009 | 0,006 | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
0,160 ≦ t < 0,200 | 0,010 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
0,200 ≦ t < 0,250 | 0,011 | 0,008 | 0,006 | 0,004 | 0,003 |
0,250 ≦ t < 0,315 | 0,013 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 |
0,315 ≦ t < 0,400 | 0,015 | 0,011 | 0,008 | 0,006 | 0,004 |
0,400 ≦ t < 0,500 | 0,017 | 0,012 | 0,009 | 0,006 | 0,004 |
0,500 ≦ t < 0,630 | 0,020 | 0,014 | 0,010 | 0,007 | 0,005 |
0,630 ≦ t < 0,800 | 0,023 | 0,017 | 0,012 | 0,008 | 0,006 |
0,800 ≦ t < 1,000 | 0,027 | 0,019 | 0,013 | 0,009 | 0,007 |
1,000 ≦ t < 1,250 | 0,034 | 0,024 | 0,017 | 0,012 | 0,008 |
1,250 ≦ t < 1,600 | 0,039 | 0,028 | 0,020 | – | – |
1,600 ≦ t ≦ 1,750 | 0,046 | 0,033 | 0,023 | – | – |
Épaisseur t mm | Largeur w mm |
Tolérances ± mm |
||
B1 | B2 | B3 | ||
t < 0,25 | w < 20,00 | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,10 | 0,07 | 0,05 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 | |
w ≧ 125,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
0,25 ≦ t < 0,5 | w < 20,00 | 0,10 | 0,07 | 0,05 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
w ≧ 125,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
0,5 ≦ t < 1,0 | w < 20,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
w ≧ 125,00 | 0,30 | 0,25 | 0,15 | |
1,0 ≦ t < 1,6 | w < 20,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,30 | 0,25 | 0,15 | |
w ≧ 125,00 | 0,35 | 0,25 | 0,20 | |
1,6 ≦ t ≦ 1,75 | w < 20,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | |
w ≧ 125,00 | 0,40 | 0,30 | 0,20 |
Disponible en blanc, bleu et jaune poli
Rugosité des surfaces
Épaisseur t mm | Rugosité (selon DIN EN ISO 4287: 1998) | ||
Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | |
t ≦ 0,500 | Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Ra ≦ 0,25 µm Rt ≦ 2,50 µm |
Ra ≦ 0,13 µm Rt ≦ 1,50 µm |
0,500 < t ≦ 0,700 | Ra ≦ 0,20 µm Rt ≦ 2,00 µm |
||
0,700 < t ≦ 1,000 | Ra ≦ 0,35 µm Rt ≦ 3,50 µm |
||
1,000 < t ≦ 1,750 | Ra ≦ 0,40 µm Rt ≦ 4,00 µm |
Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Épaisseur t (mm) | Résistance à l’étirement MPa | Eberle Tolérances +/- | ||
---|---|---|---|---|
Échelle L | Échelle M | Échelle H | ||
0,020 ≤ t < 0,100 | – | HV630 | – | HV25 |
0,100 ≤ t < 0,125 | 1800 | 2100 | 2300 | 50 |
0,125 ≤ t < 0,175 | 1800 | 2050 | 2250 | 50 |
0,175 ≤ t < 0,225 | 1750 | 2000 | 2200 | 50 |
0,225 ≤ t < 0,275 | 1750 | 1950 | 2200 | 50 |
0,275 ≤ t < 0,375 | 1700 | 1900 | 2150 | 50 |
0,375 ≤ t < 0,425 | 1650 | 1850 | 2100 | 50 |
0,425 ≤ t < 0,475 | 1600 | 1800 | 2050 | 50 |
0,475 ≤ t < 0,525 | 1550 | 1750 | 2000 | 50 |
0,525 ≤ t < 0,625 | 1550 | 1750 | 2000 | 50 |
0,625 ≤ t < 0,725 | 1500 | 1700 | 1950 | 50 |
0,725 ≤ t < 0,825 | 1500 | 1700 | 1950 | 50 |
0,825 ≤ t < 0,925 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
0,925 ≤ t < 1,025 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
1,025 ≤ t < 1,150 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
1,150 ≤ t < 1,250 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,250 ≤ t < 1,350 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,350 ≤ t < 1,575 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,575 ≤ t ≤ 1,750 | 1350 | 1550 | 1800 | 50 |
Épaisseur t mm | Écart de planéité P | |||
Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 | |
0,020 ≦ t < 0,100 | P60 | P50 | P40 | P30 |
0,100 ≦ t < 0,200 | P50 | P40 | P30 | P20 |
0,200 ≦ t < 0,350 | P45 | P35 | P25 | P15 |
0,350 ≦ t < 0,500 | P40 | P30 | P20 | P10 |
0,500 ≦ t ≦1,750 | P35 | P25 | P15 | P10 |
P15 signifie : écart de planéité maximal de 1,5 µm par mm de largeur
Largeur w mm |
Longueur de mesure m | Écarts de droiture G mm | ||
Classe 3 | Classe 4 | Classe 5 | ||
w < 15,00 | 0,5 | 1,6 | 0,8 | 0,6 |
15,00 ≦ w < 35,00 | 1 | 1,8 | 0,9 | 0,6 |
3 | 3,6 | 1,8 | 1,2 | |
35,00 ≦ w < 125,00 | 1 | 1,2 | 0,6 | 0,3 |
3 | 2,4 | 1,2 | 0,6 | |
125,00 ≦ w ≦ 250,00 | 1 | 1,2 | – | – |
G0,6/3 signifie : Écart de rectitude maximal de 0,6 mm/3 m.
Marque commerciale | Valeurs d’analyse en pourcentage du poids | Comparaison des appellations | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Appellation DIN | N° matière | Norme US | |
Eberle 18 | 1,00 | 0,25 | 0,40 | – | C100S | 1.1274 | AISI 1095 |
KG, KE | Coupées 2,00 ≤ w ≤ 250,00 mm Ébavurées t < 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 250,00 mm t ≥ 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm |
|
K2 | Biseautées t ≥ 0,30 mm 10,00 ≤ w ≤ 150,00 mm En cône tronqué : s En biseau : x |
|
K3 | À angles droits arrondis t ≥ 0,15 mm 6,00 ≤ w ≤ 150,00 mm À rayons standard : r 0,15 ≤ t < 0,25 mm : 0,04 mm 0,25 ≤ t < 0,80 mm : 0,08 mm 0,80 ≤ t < 1,27 mm : 0,15 mm 1,27 ≤ t ≤ 1,75 mm : 0,20 mm |
|
K4 | Arrondies t ≥ 0,06 mm 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm |