Vantaggi a vista d‘occhio:
- Elevata resistenza all’affaticamento
- Buona tranciabilità elevata produttività
- Valorimigliori di planarità
- Struttura omogenea e costante
- Disponibile anche per la consegna “just in time”
Acciaio per ammortizzatori
La qualità degli ammortizzatori dipende, tra le altre cose, dalle proprietà dell’acciaio utilizzato. Le aziende di stampa e le trancerie e i subfornitori del settore automobilistico si basano su puntano su una materia prima affidabile al cento per cento durante il processo di produzione. Grazie all’acciaio per ammortizzatori di alta qualità Eberle potrete ottenere un’elevata affidabilità di processo nella produzione di dischi valvolari per ammortizzatori aumentando, ad esempio, la durata dell’utensile con un effetto positivo sui costi di produzione. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, siamo un partner affidabile per soddisfare al meglio le vostre richieste nelle consegne “just-in-time“.
Contattaci se haidomande!
Parametri | Suggerimenti |
---|---|
Tolleranza di spessore | T2 |
Ruvidezza | Classe 2 |
Resistenza alla trazione | Fascia di durezza M |
Planarità | Classe 3 |
Superfice | Lucidato bianco |
Bordi | Tagliati, sbavati |
Qualità | Eberle 18 |
Spessore t (mm) | Tolleranze ± mm | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | |
0,020 ≦ t < 0,040 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | – |
0,040 ≦ t < 0,063 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | – |
0,063 ≦ t < 0,100 | 0,006 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 |
0,100 ≦ t < 0,125 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 |
0,125 ≦ t < 0,160 | 0,009 | 0,006 | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
0,160 ≦ t < 0,200 | 0,010 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 |
0,200 ≦ t < 0,250 | 0,011 | 0,008 | 0,006 | 0,004 | 0,003 |
0,250 ≦ t < 0,315 | 0,013 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 |
0,315 ≦ t < 0,400 | 0,015 | 0,011 | 0,008 | 0,006 | 0,004 |
0,400 ≦ t < 0,500 | 0,017 | 0,012 | 0,009 | 0,006 | 0,004 |
0,500 ≦ t < 0,630 | 0,020 | 0,014 | 0,010 | 0,007 | 0,005 |
0,630 ≦ t < 0,800 | 0,023 | 0,017 | 0,012 | 0,008 | 0,006 |
0,800 ≦ t < 1,000 | 0,027 | 0,019 | 0,013 | 0,009 | 0,007 |
1,000 ≦ t < 1,250 | 0,034 | 0,024 | 0,017 | 0,012 | 0,008 |
1,250 ≦ t < 1,600 | 0,039 | 0,028 | 0,020 | – | – |
1,600 ≦ t ≦ 1,750 | 0,046 | 0,033 | 0,023 | – | – |
Spessore t mm | Larghezza w mm | Tolleranze ± mm | ||
B1 | B2 | B3 | ||
t < 0,25 | w < 20,00 | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,10 | 0,07 | 0,05 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 | |
w ≧ 125,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
0,25 ≦ t < 0,5 | w < 20,00 | 0,10 | 0,07 | 0,05 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
w ≧ 125,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
0,5 ≦ t < 1,0 | w < 20,00 | 0,15 | 0,11 | 0,07 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
w ≧ 125,00 | 0,30 | 0,25 | 0,15 | |
1,0 ≦ t < 1,6 | w < 20,00 | 0,20 | 0,15 | 0,10 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,30 | 0,25 | 0,15 | |
w ≧ 125,00 | 0,35 | 0,25 | 0,20 | |
1,6 ≦ t ≦ 1,75 | w < 20,00 | 0,25 | 0,20 | 0,15 |
20,00 ≦ w < 50,00 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | |
50,00 ≦ w < 125,00 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | |
w ≧ 125,00 | 0,40 | 0,30 | 0,20 |
Disponibile nelle versioni lucidato bianco, blu e giallo
Rugosità della superfice
Spessore t mm | Rugosità (secondo DIN EN ISO 4287 : 1998) | ||
Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | |
t ≦ 0,500 | Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Ra ≦ 0,25 µm Rt ≦ 2,50 µm |
Ra ≦ 0,13 µm Rt ≦ 1,50 µm |
0,500 < t ≦ 0,700 | Ra ≦ 0,20 µm Rt ≦ 2,00 µm |
||
0,700 < t ≦ 1,000 | Ra ≦ 0,35 µm Rt ≦ 3,50 µm |
||
1,000 < t ≦ 1,750 | Ra ≦ 0,40 µm Rt ≦ 4,00 µm |
Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Ra ≦ 0,30 µm Rt ≦ 3,00 µm |
Spessore t (mm) | Resistenza alla trazione MPa | Eberle Tolleranz +/- | ||
---|---|---|---|---|
Serie L | Serie M | Serie H | ||
0,020 ≤ t < 0,100 | – | HV630 | – | HV25 |
0,100 ≤ t < 0,125 | 1800 | 2100 | 2300 | 50 |
0,125 ≤ t < 0,175 | 1800 | 2050 | 2250 | 50 |
0,175 ≤ t < 0,225 | 1750 | 2000 | 2200 | 50 |
0,225 ≤ t < 0,275 | 1750 | 1950 | 2200 | 50 |
0,275 ≤ t < 0,375 | 1700 | 1900 | 2150 | 50 |
0,375 ≤ t < 0,425 | 1650 | 1850 | 2100 | 50 |
0,425 ≤ t < 0,475 | 1600 | 1800 | 2050 | 50 |
0,475 ≤ t < 0,525 | 1550 | 1750 | 2000 | 50 |
0,525 ≤ t < 0,625 | 1550 | 1750 | 2000 | 50 |
0,625 ≤ t < 0,725 | 1500 | 1700 | 1950 | 50 |
0,725 ≤ t < 0,825 | 1500 | 1700 | 1950 | 50 |
0,825 ≤ t < 0,925 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
0,925 ≤ t < 1,025 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
1,025 ≤ t < 1,150 | 1450 | 1650 | 1900 | 50 |
1,150 ≤ t < 1,250 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,250 ≤ t < 1,350 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,350 ≤ t < 1,575 | 1400 | 1600 | 1850 | 50 |
1,575 ≤ t ≤ 1,750 | 1350 | 1550 | 1800 | 50 |
Spessore t mm | Deviazione della planarità P | |||
Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 | |
0,020 ≦ t < 0,100 | P60 | P50 | P40 | P30 |
0,100 ≦ t < 0,200 | P50 | P40 | P30 | P20 |
0,200 ≦ t < 0,350 | P45 | P35 | P25 | P15 |
0,350 ≦ t < 0,500 | P40 | P30 | P20 | P10 |
0,500 ≦ t ≦1,750 | P35 | P25 | P15 | P10 |
P15 significa: massima deviaziane della planarità di 1,5 µm per 1 mm di larghezza del nastro
Spessore w mm |
Lunghezza di misurazione m | Deviazione della linearità mm | ||
Classe 3 | Classe 4 | Classe 5 | ||
w < 15,00 | 0,5 | 1,6 | 0,8 | 0,6 |
15,00 ≦ w < 35,00 | 1 | 1,8 | 0,9 | 0,6 |
3 | 3,6 | 1,8 | 1,2 | |
35,00 ≦ w < 125,00 | 1 | 1,2 | 0,6 | 0,3 |
3 | 2,4 | 1,2 | 0,6 | |
125,00 ≦ w ≦ 250,00 | 1 | 1,2 | – | – |
G0,6/3 significa: massima deviazione della rettilineità di 0,6 mm su una lunghezza di 3 m.
Güten
Denominazione fabbrica | Valori di analisi in percentuale di peso | Confronto normativa | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | DIN Designazione |
No. Materiale | Normative USA |
|
Eberle 13 | 0,75 | 0,25 | 0,70 | – | C75S | 1.1248 | AISI 1075 |
Eberle 18 | 1,00 | 0,25 | 0,40 | – | C100S | 1.1274 | AISI 1095 |
KG, KE | Tagliati 2,00 ≤ w ≤ 250,00 mm Sbavati t < 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 250,00 mm t ≥ 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm |
|
K2 | Bisellati t ≥ 0,30 mm 10,00 ≤ w ≤ 150,00 mm Smussato: s Pendenza: x |
|
K3 | Arrotondati rettangolari t ≥ 0,15 mm 6,00 ≤ w ≤ 150,00 mm Raggi standard r 0,15 ≤ t < 0,25 mm : 0,04 mm 0,25 ≤ t < 0,80 mm : 0,08 mm 0,80 ≤ t < 1,27 mm : 0,15 mm 1,27 ≤ t ≤ 1,75 mm : 0,20 mm |
|
K4 | Arrotondati t ≥ 0,06 mm 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm |