Vantaggi a prima vista:

  • Tranciabilità affidabile
  • Migliore planarità con una buona consistenza della superficie
  • Tolleranza di spessore ristretta
  • Disponibile in tutte le misure più diffuse

Lappatrici

La rifinitura di materiali semiconduttori in silicio, è un’operazione di precisione. Nell’industria degli utensili e degli stampi i produttori raggiungono valori di planarità precisi grazie all’utilizzo di una lappatrice anche nella produzioni in serie. Da diversi decenni, grazie alla sua struttura omogenea, i suoi ottimi valori di planarità e le sue tolleranze di spessore nonché ad un’eccellente finitura superficiale, il nostro acciaio per lappatrici si è dimostrato un prodotto di prima scelta. Fatevi consigliare da noi per conoscere quali specifiche sono più adatte al raggiungimento del successo per la vostra applicazione.

Parametri Suggerimenti
Tolleranza di spessore T2
Resistenza alla trazione Fascia di durezza M
Planarità Classe 4
Ruvidezza Classe 1
Superfice Lucidato bianco
Qualità Eberle 18
Spessore t (mm) Tolleranzen ± mm
T1 T2 T3 T4 T5
0,020 ≦ t < 0,040 0,004 0,003 0,002 0,002
0,040 ≦ t < 0,063 0,005 0,004 0,003 0,002
0,063 ≦ t < 0,100 0,006 0,005 0,004 0,003 0,002
0,100 ≦ t < 0,125 0,007 0,005 0,004 0,003 0,002
0,125 ≦ t < 0,160 0,009 0,006 0,005 0,004 0,003
0,160 ≦ t < 0,200 0,010 0,007 0,005 0,004 0,003
0,200 ≦ t < 0,250 0,011 0,008 0,006 0,004 0,003
0,250 ≦ t < 0,315 0,013 0,009 0,007 0,005 0,004
0,315 ≦ t < 0,400 0,015 0,011 0,008 0,006 0,004
0,400 ≦ t < 0,500 0,017 0,012 0,009 0,006 0,004
0,500 ≦ t < 0,630 0,020 0,014 0,010 0,007 0,005
0,630 ≦ t < 0,800 0,023 0,017 0,012 0,008 0,006
0,800 ≦ t < 1,000 0,027 0,019 0,013 0,009 0,007
1,000 ≦ t < 1,250 0,034 0,024 0,017 0,012 0,008
1,250 ≦ t < 1,600 0,039 0,028 0,020
1,600 ≦ t ≦ 1,750 0,046 0,033 0,023
Spessore t mm Larghezza w Tolleranze ± mm
B1 B2 B3
t < 0,25 w < 20,00 0,07 0,05 0,03
20,00 ≦ w < 50,00 0,10 0,07 0,05
50,00 ≦ w < 125,00 0,15 0,11 0,07
w ≧ 125,00 0,20 0,15 0,10
0,25 ≦ t < 0,5 w < 20,00 0,10 0,07 0,05
20,00 ≦ w < 50,00 0,15 0,11 0,07
50,00 ≦ w < 125,00 0,20 0,15 0,10
w ≧ 125,00 0,25 0,20 0,15
0,5 ≦ t < 1,0 w < 20,00 0,15 0,11 0,07
20,00 ≦ w < 50,00 0,20 0,15 0,10
50,00 ≦ w < 125,00 0,25 0,20 0,15
w ≧ 125,00 0,30 0,25 0,15
1,0 ≦ t < 1,6 w < 20,00 0,20 0,15 0,10
20,00 ≦ w < 50,00 0,25 0,20 0,15
50,00 ≦ w < 125,00 0,30 0,25 0,15
w ≧ 125,00 0,35 0,25 0,20
1,6 ≦ t ≦ 1,75 w < 20,00 0,25 0,20 0,15
20,00 ≦ w < 50,00 0,30 0,20 0,15
50,00 ≦ w < 125,00 0,35 0,30 0,20
w ≧ 125,00 0,40 0,30 0,20

Disponibile nelle versioni lucidato bianco, blu e giallo

Rugosità della superfice

Spessore t mm Rugosità (secondo DIN EN ISO 4287 : 1998)
Classe 1 Classe 2 Classe 3
t ≦ 0,500 Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm
Ra ≦ 0,25 µm
Rt ≦ 2,50 µm
Ra ≦ 0,13 µm
Rt ≦ 1,50 µm
0,500 < t ≦ 0,700 Ra ≦ 0,20 µm
Rt ≦ 2,00 µm
0,700 < t ≦ 1,000 Ra ≦ 0,35 µm
Rt ≦ 3,50 µm
1,000 < t ≦ 1,750 Ra ≦ 0,40 µm
Rt ≦ 4,00 µm
Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm
Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm
Spessore t (mm) Resistenza alla trazione MPa Eberle Tolleranz +/-
Serie L Serie M Serie H
0,020 ≤ t < 0,100 HV630 HV25
0,100 ≤ t < 0,125 1800 2100 2300 50
0,125 ≤ t < 0,175 1800 2050 2250 50
0,175 ≤ t < 0,225 1750 2000 2200 50
0,225 ≤ t < 0,275 1750 1950 2200 50
0,275 ≤ t < 0,375 1700 1900 2150 50
0,375 ≤ t < 0,425 1650 1850 2100 50
0,425 ≤ t < 0,475 1600 1800 2050 50
0,475 ≤ t < 0,525 1550 1750 2000 50
0,525 ≤ t < 0,625 1550 1750 2000 50
0,625 ≤ t < 0,725 1500 1700 1950 50
0,725 ≤ t < 0,825 1500 1700 1950 50
0,825 ≤ t < 0,925 1450 1650 1900 50
0,925 ≤ t < 1,025 1450 1650 1900 50
1,025 ≤ t < 1,150 1450 1650 1900 50
1,150 ≤ t < 1,250 1400 1600 1850 50
1,250 ≤ t < 1,350 1400 1600 1850 50
1,350 ≤ t < 1,575 1400 1600 1850 50
1,575 ≤ t ≤ 1,750 1350 1550 1800 50
Spessore t mm Deviazione della planarità P
Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4
0,020 ≦ t < 0,100 P60 P50 P40 P30
0,100 ≦ t < 0,200 P50 P40 P30 P20
0,200 ≦ t < 0,350 P45 P35 P25 P15
0,350 ≦ t < 0,500 P40 P30 P20 P10
0,500 ≦ t ≦1,750 P35 P25 P15 P10

P15 significa: massima deviaziane della planarità di 1,5 µm per 1 mm di larghezza del nastro

Spessore w
mm
Lunghezza di misurazione  m Deviazione della linearità mm
Classe 3 Classe 4 Classe 5
w < 15,00 0,5 1,6 0,8 0,6
15,00 ≦ w < 35,00 1 1,8 0,9 0,6
3 3,6 1,8 1,2
35,00 ≦ w < 125,00 1 1,2 0,6 0,3
3 2,4 1,2 0,6
125,00 ≦ w ≦ 250,00 1 1,2

G0,6/3 significa: massima deviazione della rettilineità di 0,6 mm su una lunghezza di 3 m.

KG, KE Tagliati
2,00 ≤ w ≤ 250,00 mm
Sbavati
t < 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 250,00 mm
t ≥ 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
K2 Bisellati
t ≥ 0,30 mm
10,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
Smussato: s
Pendenza: x
K3 Arrotondati rettangolari
t ≥ 0,15 mm
6,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
Raggi standard r
0,15 ≤ t < 0,25 mm : 0,04 mm
0,25 ≤ t < 0,80 mm : 0,08 mm
0,80 ≤ t < 1,27 mm : 0,15 mm
1,27 ≤ t ≤ 1,75 mm : 0,20 mm
K4 Arrotondati
t ≥ 0,06 mm
4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
Denominazione fabbrica Valori di analisi in percentuale di peso Confronto normativa
C Si Mn Cr DIN Designazione No. Materiale Normative USA
Eberle 18 1,00 0,25 0,40 C100S 1.1274 AISI 1095