Eberle Webeblattstahl
Eberle Webeblattstahl Produkte

Vorteile auf einen Blick:

  • Perfekte Kantenverrundung
  • Hervorragende Geometriewerte
  • Engste Maßtoleranzen
  • Gleichmäßige Härte, verbunden mit hohem Verschleißwiderstand
  • Gut sortiertes Lager für unterschiedliche Dicken

Links:
Augsburger Textilmuseum 

Webeblattstahl

Für Hersteller von Webekämmen und Filtersieben produzieren wir den idealen Präzisionsbandstahl.Er zeichnet sich durch besonders gleichmäßige Härte, erstaunlichen Verschleißwiderstand und eine auf die Anwendung abgestimmte Geometrie aus. Unsere präzise Rundung der Kanten gemäß einem exakt definierten Radius ist im Einsatz des Kammes für das Gewebe entscheidend.
Unser Webeblattstahl findet Verwendung in Präzisions-Webekämmen höchster feinmechanischer Qualität. Sie dienen zur Herstellung von Filamenten, Geweben mit feinsten Maschenweiten, darunter Stoff-, Draht-, Glas-, Kunststoff- und Karbonfasergewebe. Wir führen Ihnen gern unsere qualitativ hochwertigen Bandstähle vor.

Parameter Empfehlung
Dickentoleranz T5 und besser
Breitentoleranz B3
Zugfestigkeit Härtereihe M
Planheit Klasse 4
Oberfläche weiß poliert
Kanten t ≤ 0,06 mm: entgratet
t > 0,06 mm: gerundet
Güte Eberle 18

Anfrage Lagerliste Webeblattstahl:

Ich interessiere mich für Ihre Webeblattstahl Abmessungen, die Sie auf Lager haben. Bitte mailen Sie mir diese Lagerliste an folgende E-Mail-Adresse: hier klicken.

Dicke t (mm) Toleranzen ± mm
T1 T2 T3 T4 T5
0,020 ≦ t < 0,040 0,004 0,003 0,002 0,002 –
0,040 ≦ t < 0,063 0,005 0,004 0,003 0,002 –
0,063 ≦ t < 0,100 0,006 0,005 0,004 0,003 0,002
0,100 ≦ t < 0,125 0,007 0,005 0,004 0,003 0,002
0,125 ≦ t < 0,160 0,009 0,006 0,005 0,004 0,003
0,160 ≦ t < 0,200 0,010 0,007 0,005 0,004 0,003
0,200 ≦ t < 0,250 0,011 0,008 0,006 0,004 0,003
0,250 ≦ t < 0,315 0,013 0,009 0,007 0,005 0,004
0,315 ≦ t < 0,400 0,015 0,011 0,008 0,006 0,004
0,400 ≦ t < 0,500 0,017 0,012 0,009 0,006 0,004
0,500 ≦ t < 0,630 0,020 0,014 0,010 0,007 0,005
0,630 ≦ t < 0,800 0,023 0,017 0,012 0,008 0,006
0,800 ≦ t < 1,000 0,027 0,019 0,013 0,009 0,007
1,000 ≦ t < 1,250 0,034 0,024 0,017 0,012 0,008
1,250 ≦ t < 1,600 0,039 0,028 0,020 – –
1,600 ≦ t ≦ 1,750 0,046 0,033 0,023 – –

Dicke t mm Breite w mm Toleranzen ± mm
B1 B2 B3
t < 0,25 w < 20,00 0,07 0,05 0,03
20,00 ≦ w < 50,00 0,10 0,07 0,05
50,00 ≦ w < 125,00 0,15 0,11 0,07
w ≧ 125,00 0,20 0,15 0,10
0,25 ≦ t < 0,5 w < 20,00 0,10 0,07 0,05
20,00 ≦ w < 50,00 0,15 0,11 0,07
50,00 ≦ w < 125,00 0,20 0,15 0,10
w ≧ 125,00 0,25 0,20 0,15
0,5 ≦ t < 1,0 w < 20,00 0,15 0,11 0,07
20,00 ≦ w < 50,00 0,20 0,15 0,10
50,00 ≦ w < 125,00 0,25 0,20 0,15
w ≧ 125,00 0,30 0,25 0,15
1,0 ≦ t < 1,6 w < 20,00 0,20 0,15 0,10
20,00 ≦ w < 50,00 0,25 0,20 0,15
50,00 ≦ w < 125,00 0,30 0,25 0,15
w ≧ 125,00 0,35 0,25 0,20
1,6 ≦ t ≦ 1,75 w < 20,00 0,25 0,20 0,15
20,00 ≦ w < 50,00 0,30 0,20 0,15
50,00 ≦ w < 125,00 0,35 0,30 0,20
w ≧ 125,00 0,40 0,30 0,20

Lieferbar in weiß, blau und gelb poliert

Oberflächenrauheit

Dicke t mm Rauheit (nach DIN EN ISO 4287 : 1998)
Klasse 1  Klasse 2 Klasse 3
t ≦ 0,500 Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm		 Ra ≦ 0,25 µm
Rt ≦ 2,50 µm		 Ra ≦ 0,13 µm
Rt ≦ 1,50 µm
0,500 < t ≦ 0,700 Ra ≦ 0,20 µm
Rt ≦ 2,00 µm
0,700 < t ≦ 1,000 Ra ≦ 0,35 µm
Rt ≦ 3,50 µm
1,000 < t ≦ 1,750 Ra ≦ 0,40 µm
Rt ≦ 4,00 µm		 Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm		 Ra ≦ 0,30 µm
Rt ≦ 3,00 µm

Dicke t (mm) Zugfestigkeit MPa Eberle Toleranz +/-
Reihe L Reihe M Reihe H
0,020 ≤ t < 0,100 – HV630 – HV25
0,100 ≤ t < 0,125 1800 2100 2300 50
0,125 ≤ t < 0,175 1800 2050 2250 50
0,175 ≤ t < 0,225 1750 2000 2200 50
0,225 ≤ t < 0,275 1750 1950 2200 50
0,275 ≤ t < 0,375 1700 1900 2150 50
0,375 ≤ t < 0,425 1650 1850 2100 50
0,425 ≤ t < 0,475 1600 1800 2050 50
0,475 ≤ t < 0,525 1550 1750 2000 50
0,525 ≤ t < 0,625 1550 1750 2000 50
0,625 ≤ t < 0,725 1500 1700 1950 50
0,725 ≤ t < 0,825 1500 1700 1950 50
0,825 ≤ t < 0,925 1450 1650 1900 50
0,925 ≤ t < 1,025 1450 1650 1900 50
1,025 ≤ t < 1,150 1450 1650 1900 50
1,150 ≤ t < 1,250 1400 1600 1850 50
1,250 ≤ t < 1,350 1400 1600 1850 50
1,350 ≤ t < 1,575 1400 1600 1850 50
1,575 ≤ t ≤ 1,750 1350 1550 1800 50

Dicke t mm Planheitsabweichung P
Klasse 1 Klasse 2 Klasse 3 Klasse 4
0,020 ≦ t < 0,100 P60 P50 P40 P30
0,100 ≦ t < 0,200 P50 P40 P30 P20
0,200 ≦ t < 0,350 P45 P35 P25 P15
0,350 ≦ t < 0,500 P40 P30 P20 P10
0,500 ≦ t ≦1,750 P35 P25 P15 P10

P15 bedeutet: maximale Planheitsabweichung von 1,5 µm pro 1 mm Bandbreite

Breite w
mm		 Messlänge m Geradheitsabweichung G mm
Klasse 3 Klasse 4 Klasse 5
w < 15,00 0,5 1,6 0,8 0,6
15,00 ≦ w < 35,00 1 1,8 0,9 0,6
3 3,6 1,8 1,2
35,00 ≦ w < 125,00 1 1,2 0,6 0,3
3 2,4 1,2 0,6
125,00 ≦ w ≦ 250,00 1 1,2 – –

G0,6/3 bedeutet: max. Geradheitsabweichung von 0,6 mm auf eine Messlänge von 3 m.

Werksmarke Nominal-Analyse [Gewichts-%] Vergleich Normenbezeichnung
C Si Mn Cr DIN Bez. Werkstoff-Nr. US-Norm
Eberle 18 1,00 0,25 0,40 – C100S 1.1274 AISI 1095

KG, KE Geschnitten
2,00 ≤ w ≤ 250,00 mm
Entgratet
t < 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 250,00 mm
t ≥ 0,65 mm: 4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
K2 Angefast
t ≥ 0,30 mm
10,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
Stumpf: s
Schräge: x
K3 Rechtwinklig gerundet
t ≥ 0,15 mm
6,00 ≤ w ≤ 150,00 mm
Standard-Radien r
0,15 ≤ t < 0,25 mm : 0,04 mm
0,25 ≤ t < 0,80 mm : 0,08 mm
0,80 ≤ t < 1,27 mm : 0,15 mm
1,27 ≤ t ≤ 1,75 mm : 0,20 mm
K4 Gerundet
t ≥ 0,06 mm
4,00 ≤ w ≤ 150,00 mm